Использование новой наполнительной машины вместе с промышленным роботом IRB 360 FlexPicker позволило компании L’Oréal вдвое увеличить производительность линии по производству крем-краски для волос на заводе в Калужской области. В рамках модернизации линии производства крем-краски для волос на заводе в Калужской области международная косметическая компания L’Oréal обновила наполнительную машину. А интегратор «Фруктонад Групп» установил дельта-робот IRB 360 FlexPicker® от компании ABB. За счет использования промышленного робота, похожего по форме на паука, предприятие смогло значительно ускорить процесс перекладки тюбиков с крем-краской для волос от новой наполнительной машины к картонажному оборудованию, упаковывающей косметическую продукцию. Модернизация накопительной машины и решения по укладке позволила заводу вдвое увеличить производительность линии по производству крем-краски для волос.
Каждую минуту в рабочую зону IRB 360 FlexPicker по двум подводящим конвейерам поступает 130 тюбиков с крем-краской для волос. Дельта-робот, отличающийся высокой скоростью укладки, сортировки и упаковки, с помощью вакуумного захвата забирает с конвейерных лент по две тубы и укладывает их в ячейки картонажной машины. Надо отметить, что ваккумный захват был спроектирован специалистами «Фруктонад Групп» специально для данного проекта. Робот IRB 360 FlexPicker перемещает продукцию менее чем за секунду, за минуту осуществляя 65 циклов операций. За счет системы слежения за конвейером, работающей в режиме реального времени, дельта-робот безошибочно определяет и заполняет только свободные ячейки. Для этого роботу не нужна система технического зрения, внедрение которой требует от предприятия дополнительных затрат.
«Мы рады, что все больше российских предприятий выбирают путь автоматизации и роботизации. Благодаря такому решению они значительно увеличивают производительность производства, повышают качество производимой продукции и создают более комфортные и безопасные условия труда для персонала. – отметил Александр Новоселов, руководитель подразделения «Робототехника» компании ABB Россия. – Такие робототехнические комплексы, как IRB 360 FlexPicker, могут решать самые сложные производственные задачи, где необходимы короткое время цикла, скрупулезная точность и значительная грузоподъемность».
Помимо IRB 360 FlexPicker на калужском заводе компании L’Oréal установлен другой промышленный робот ABB – IRB 2600. Этот компактный робот с высокой грузоподъемностью отвечает за оперативную загрузку пустых туб в новую наполнительную машину.
«Мы как системный интегратор отвечали за проработку и внедрение технического решения по роботизации на производстве. В ходе реализации проекта мы разработали уникальные вакуумные захваты, систему подачи сжатого воздуха, которая уже встроена в модель робота. Применение этих захватов позволило достигнуть высочайшей скорости и точности работы робота при перекладывании продукции», – отметил Сергей Шевелев, генеральный директор компании «Фруктонад Групп».
«В ходе плановой модернизации оборудования завода мы установили новую наполнительную машину, производительность которой в 2 раза выше, чем у старой модели. Так как прежнее оборудование, отвечавшее за перекладку тюбиков, не справилось бы с такой скоростью работы наполнительной машины, мы рассмотрели возможность установки робота на этом участке. Мы выбрали в качестве решения дельта-робота ABB, который отличается компактностью, прост в установке и сервисном обслуживании. Таким образом, в ходе модернизации мы смогли не только увеличить производительность, но оптимизировать сроки ее реализации, а также сократить операционные затраты на обслуживание линии в будущем. Мы довольны опытом внедрения промышленного робота и в перспективе планируем продолжать роботизацию предприятия», – пояснил Иван Смыслов, директор по производству компании L’Oréal.
Дельта-робот: характеристики
IRB 360 FlexPicker отличается простотой в настройке и управлении, робот требует минимального сервисного обслуживания. Металлические элементы робота выполнены из нержавеющей стали, а сама модель обладает высокой степенью защиты по IP. Это значит, что при дальнейшем обслуживании робот можно мыть промышленными средствами и сильным напором горячей воды. Дельта-робот надежно защищен от коррозии, а гладкие поверхности не препятствуют легкому смыванию загрязнения с них. Детали робота не требуют смазки. В программном обеспечении IRB 360 FlexPicker есть также функция напоминания о необходимости предстоящего сервисного обслуживания, поэтому оператору не нужно самому следить за тем, когда подойдет срок технического осмотра робота.
Промышленный дельта-робот ABB IRB 360 FlexPicker с грузоподъемностью до 8 кг оборудован контроллером IRC5 M2004 и предназначен для высокоточного манипулирования. Компактные размеры робота позволяют устанавливать его в небольшие производственные зоны. С помощью программного обеспечения PickMaster настроить и управлять роботом быстро и просто. Контроллер IRC5 с функциями TrueMove™ и QuickMove™ обеспечивает сочетание высокой скорости и выдерживания траектории, что в результате приводит к превосходной точности робота при работе с конвейерной лентой.
