Автоматизация процессов паллетизации является визитной карточкой компании «Фруктонад Групп». Большая часть наших проектов связана именно с этим направлением. Наше объемное портфолио включает проекты по паллетизации и депаллетизации продукции, как крупных отечественных компаний, так и средних производств. Для установки паллетной системы, в зависимости от нужд клиента, используются системы связанных между собой устройств – роботы паллетайзеры и другое паллетное оборудование.
Процессы паллетизации сегодня являются, наверное, самыми утомительными и монотонными. Люди, занятые на таких производствах, как правило быстро выгорают.
На помощь в данном случае приходят промышленные роботы. Они способны укладывать на палеты любую продукцию и упаковку. Это могут быть гофрокороба, термоусадочные упаковки, ящики, мешки и проч. Однослойно, многослойно с прокладками и без них. В качестве продукции для укладки это могут быть бутылки, канистры, пакеты.
Процессы паллетирования и депаллетирования давно уже автоматизируются с помощью промышленных роботов. Эти операции давно стали привычными для компаний интеграторов. Да и преимущества роботов при осуществлении таких операций очевидны.
Робот-паллетайзер занимает мало места на производстве. Робот может быть установлен там, где удобно: на полу, на стене, на потолке. Большой радиус работы робота обеспечивает досягаемость продукции. Укладка продукции может осуществляться в любой точке зоны досягаемости робота.
Промышленный робот-паллетайзер интересен своей универсальностью: при смене вида продукции, порядка укладки, веса или упаковки робот может быть перенастроен в кратчайшие сроки. Для этого достаточно внести нехитрые изменения в программу (в отдельных случаях нужно поменять захват) и процесс паллетизации нового вида продукции будет продолжен.
Плюсы робота еще и в том, что он может укладывать продукцию по любой схеме или заданному шаблону.
К неоспоримым преимуществам промышленной робототехники можно также отнести их производительность. Человеку сложно угнаться за роботом. Также человеку свойственно ошибаться при монотонной и скучной работе. Поэтому робот и здесь существенно выигрывает. Он осуществляет операции точно по заданной траектории без ошибок и сбоев, затрачивая на операцию строго отведенное время.
При автоматизации процессов палетизации и выстраивании паллетной системы вместе с промышленным роботом применяется дополнительное оборудование входящее в роботизированную ячейку. В зависимости от сложности проекта это могут быть:
- Конвейеры, транспортеры, рольганги
- Системы автоматизации (программируемые контроллеры и пр.)
- Системы человеко-машинного интерфейса (HMI)
- Сенсорные системы и датчики
- Системы технического зрения
- Ограждения безопасности
- Силовой шкаф
- Шкаф управления всей ячейкой паллетизации
- Магазины паллет, коробов, межслойных прокладок
- Оборудование для маркирования и этикетирования продукции
- Системы учета выпускаемой продукции
- Машины обмотчики стретч-пленкой
- Весы для взвешивания продукции
Особенности паллетного оборудования
Для работы с промышленным роботом паллетайзером не требуется отдельный человек с соответствующим образованием. Обучение работе с промышленным роботом в компании «Фруктонад Групп» осуществляется бесплатно и не занимает много времени. Специальных знаний при этом не требуется. Оператор обучается в режиме реального времени и после обучения может сразу работать с паллетным оборудованием.
Интеграция робота паллетайзера в производство проходит в плановом режиме и не требует остановки производства. Специалисты «Фруктонад Групп» выполняют весь комплекс работ по установке, наладке и запуску промышленного робота. Корректная работа роботизированной ячейки – необходимое условие подписания акта приема работ.
Безопасность промышленного робота паллетайзера достигается с помощью ограждений безопасности. Замки безопасности предотвращают появление человека внутри работающего комплекса. Система безопасности настроена так, что обесточивает всю систему при размыкании замков безопасности. Таким образом, травматизм и возможные производственные травмы сводятся к минимуму. Придуманная система безопасности – основное требование современных промышленных роботов, в том числе, и в паллетных системах.
Автоматизация фармацевтического производства
Автоматизация фармацевтического производства – одно из основных направлений деятельности компании «Фруктонад Групп».
Выпуск лекарственных средств всегда связан с повышенными требованиями как к безопасности, так и к системе контроля.
Производство препаратов в нашей стране серьезно регламентировано. Поэтому все поставляемое оборудование соответствует отечественным ГОСТам на фармацевтическом производстве, а также требованиям стандарта GMP (Good Manufacturing Practice — GMP). Внутренняя система контроля качества «Фруктонад Групп» соответствует уровню международного стандарта GMP для производств медицинских товаров.
Фармацевтическое предприятие, как, например, и пищевое производство нуждается в бережной интеграции нового оборудования.
Надо учесть, что несмотря на закрепленные стандарты на каждом предприятии существует своя собственная система контроля качества выпускаемой продукции. Это также учитывается нами при работе с производствами медицинских препаратов.
«Фруктонад Групп» предлагает роботизацию следующих операций на фармацевтическом производстве:
- укладка флаконов с инфузионными растворами для стерилизации в автоклавах;
- работа в чистых помещениях;
- загрузка роботом автоклавов;
- автоматизация различных процессов в аптеках и фармацевтических складах;
- подбор заказов для аптечных сетей и фармацевтических складов;
- автоматизация сбора проб для лабораторных тестов
- сортировка медицинских препаратов по различным характеристикам
- сбор и укладка фармацевтической продукции в короба для дальнейшей отправки в аптеки
- сбор заказа для он-лайн торговли фармацевтическими препаратами
Компания «Фруктонад Групп» более 10 лет успешно сотрудничает с отечественными фармацевтическими компаниями, модернизируя их производства с помощью промышленных роботов-сборщиков.
Преимущества промышленного робота на фармацевтическом производстве:
- Ощутимая экономия площади производства
- Исключение ошибок, свойственных человеку при выполнении рутинной работы
- Круглосуточный режим работы промышленного робота
- Возможность работы в помещениях с неблагоприятной внешней средой
- Возможность интеграции в работающие производства
- Оперативность монтажа и наладки оборудования
- Снижение затрат на оплату труда персонала
- Увеличение производительности выпуска медицинской продукции
Особенности и преимущества автоматизированных установок паллетных систем
Сборка и комплектация медицинских заказов – многоповторяемый и высокоточный процесс, ручное выполнение которого представляет собой изматывающую и однообразную работу. Автоматизированные сборочные линии – это система устройств, осуществляющая операции сборки в автоматическом режиме. Роботы сборщики и сборочные линии в производстве медицинских товаров позволяют сократить трудоемкость операций сборки, увеличивают производительность, скорость и качество выполняемых работ.
Компания «Фруктонад Групп» готова предоставить пробный эскиз проекта, осуществляет он-лайн консультирование по всем вопросам автоматизации медпроизводств.
За время своего существования компания «Фруктонад Групп» автоматизировала процессы сборки на многих российских медицинских и фармацевтических предприятиях.
Для каждого заказа разрабатывается индивидуальный проект с учётом требований и специфики производства заказчика.
Для получения персонального и точного расчёта стоимости разработки свяжитесь с нами по номеру +7(499) 350-95-00. Или по электронной почте: sales@fructonad.ru или заполните он-лайн форму на сайте.
Обратившись в компанию «Фруктонад Групп», клиент получит исчерпывающую консультацию по всем вопросам, касающимся интеграции промышленных роботов на производства.
Паллетное оборудование — примеры наших работ
