Прессовое производство по праву считается тяжелым и травмоопасным из-за условий внутри цеха. Гидравлический пресс – объект повышенной опасности для человека, работающего рядом. Промышленные роботы здесь предназначены, как правило, для укладки кирпичей и штамповочного производства.
Внедрение промышленного робота на такое производство решаются обе эти задачи.
Как показывает практика на таких производствах возможно автоматизировать не только основные операции по перемещению тяжелых заготовок, но также и дополнительные операции – например, по маркировке готовой продукции или сортировке продукции по заданным критериям.
Роботы на таких производствах, без сомнения, помогают облегчить труд на непопулярных рабочих местах. Один такой робот укладчик кирпичей был установлен нами на производстве огнеупорных кирпичей. Вес каждого кирпича доходит до 40 кг, окружающий воздух наполнен графитовой пылью.
Робот укладчик в специальном исполнении Foundry обслуживает новый пресс, укладывая кирпичи в заданном порядке на паллеты, попутно решая еще и задачу маркировки этого кирпича. Производительность такого робота составляет 8 секунд на цикл и не падает в течение всей смены.
Другое использование роботов с прессами – это штамповочные производства, особенно крупногабаритных деталей. Методом холодной штамповки изготавливаются кузова автомобилей, корпуса бытовой техники. Преимущества робота хорошо проявляются при работе с тандемными прессами, где робот должен работать в цикле прессования изделия между двумя прессами. Отсутствие заминок и остановок со стороны робота позволяет использовать дорогостоящие пресса на полную мощность.
Гибочные пресса – это ещё одна область применения роботов при обработке листового металла. Эффективность использования робототехники здесь кроется и в скорости, и в точности, и в повторяемости. Связь робота с гибочным прессом производится по цифровым каналам. И обеспечивает высокую скорость при обмене сигналами.
Прессовое производство имеет в своем активе еще одну негативную для человека характеристику: безопасность внутри цеха. Ведь соседство человека и тяжелого прессового оборудования сопряжено с опасностью и производственным травматизмом. Повышенный травматизм, а также сопутствующие профессиональные болезни и риски для работника — это то с чем приходится мириться сегодня. Производственный робот с успехом решает данную проблему.
Роботы широко используются для автоматизации всех процессов горячей штамповки, начиная с подготовительного этапа и заканчивая работой с готовой продукцией.
Использование роботов в данной технологии позволяет решить вопросы стабильности процесса и его экономической эффективности.
Для работы в тяжелых условиях применяются стандартные серийные модели. Они доступны по цене для любого российского предприятия.
При этом робот работает быстро, точно, производительно.
Так промышленный робот ABB (модель IRB 8700) обладает грузоподъемностью в одну тонну и способен на вытянутой руке с точностью до 0,3 мм располагать кузов легкового автомобиля, подавать заготовки в пресса, выполнять процесс паллетизации и т.д. Кроме этого в условиях прессового производства промышленному роботу не страшны сложные условия труда: загрязненность воздуха, высокие температуры внутри цеха, непрерывность основных операций, необходимость работы с тяжелыми заготовками.
Промышленные роботы абсолютно универсальны с точки зрения размещения. Их можно размещать там, где удобно заказчику: устанавливать на пол, закреплять на стене, подвешивать к потолку. А также их можно устанавливать на направляющих для горизонтального перемещения на участке. Промышленные роботы имеют большую рабочую зону досягаемости: примерно до 6 метров вокруг себя.
Прессовое производство с помощью промышленного робота решает также еще одну актуальную проблему — тяжелого человеческого труда. Таким образом, снимаются вопросы вредности на производстве, обучения персонала, тяжелых условий труда, охраны труда и многие другие.
Роботы могут работать непосредственно с заготовками или с оснасткой, например, складировать формы, паллетизировать заготовки, перемещать груз, маркировать продукцию, загружать заготовки в пресс и т.д. Сегодня практически любую трудоемкую операцию на прессовом производстве можно автоматизировать с помощью промышленного робота.
Одним из наиболее интересных наших проектов – это автоматизация производства компании «Магнезит» в городе Сатка (Челябинская область). С предприятием нас связывает более 7 лет плодотворного сотрудничества, которое воплотилось в 8 интереснейших проектов. И оно продолжается.
Подробнее о проекте с ГК «Магнезит» можно ознакомиться на странице портфолио «Магнезит».