Окраска

Окраска поверхностей, продукции и материалов с помощью промышленного робота предоставляет по-настоящему уникальные возможности. Покрасочный робот от ООО «Фруктонад Групп» позволяет автоматизировать производство, где имеются окрасочные цеха. Так же их используют внутри окрасочной камеры. Для клиентов специалисты компании оказывают комплексные услуги по поставке и внедрению роботизированных комплексов. А именно, занимаются индивидуальным проектированием, монтажом и наладкой окрасочных роботов по всей России. На продукцию предоставляется гарантия на год, с возможность ее продления.

Перед приобретением роботов можно оценить их продуктивность в действии на территории нашего собственного завода. Мы заботимся об удобстве наших клиентов, поэтому предоставляем полное техническое сопровождение на этапах автоматизации производства, дистанционное консультирование и комплексное обслуживание роботов для покраски.

Цена покрасочных роботов

Автоматизация покрасочных работ — это сложный процесс, при котором нужно учесть множество деталей. Для каждого клиента мы разрабатываем индивидуальный проект, в котором просчитываем все нюансы. Поэтому цена покрасочных роботов для каждого проекта отличается. Для получения персонального предложения с расчетом стоимости необходимо связаться с менеджерами компании по телефону +7 (499) 350-95-00.

Преимущества покрасочных комплексов

Окрасочный робот обладает множеством достоинств:

  • экономия лакокрасочных материалов до 30% по сравнению с ручным трудом;
  • нет необходимости проводить докраску и дальнейшую чистовую обработку и полировку;
  • возможность выполнять разные по степени сложности операции с нанесением лакокрасочного покрытия;
  • универсальность: один роботизированный станок окрашивает разные по размерам и рельефности детали одновременно, есть возможность изменить параметры не останавливая процесс;
  • гибкая программируемость: быстро можно задать нужную траекторию, давление и зону распыления краски, электростатический заряд и т .д.;
  • используя функцию контроля скорости движения подвесного конвейера, робот может окрашивать и во время его движения;
  • при окраске крупногабаритных изделий, таких как яхты, кузова грузовых автомобилей робот меняется местами с изделием и сам двигается вокруг него по дополнительной линейной оси (треку).

Сферы применения

Роботы особенно восстребованы на производствах, где:

  1. качество покраски конечной продукции должно быть визуально и косметически безупречным.
  2. есть необходимость при окрашивании быстро менять цвета под различные линейки продукции. Роботизированная система моментально перестраивается на другой цвет и геометрию окрашиваемого изделия.

Роботы для покраски применяются в разных сферах:

  • На мебельных фабриках для окраски фурнитуры или нанесения слоя лака на готовую продукцию;
  • В автопромышленности: робот для покраски автомобилей способен распылить краску по всему кузову или на отдельные элементы со всех сторон;
  • На производствах, выпускающих изделия из пластика;
  • В деревообрабатывающей промышленности для нанесения лака, краски или защитного слоя на древесину;
  • В металлообработке: робот для покраски авто или другая модификация быстро и качественно окрашивает изделия или наносит антикоррозийное покрытие.

А также в:

  • строительстве
  • аэрокосмической и оборонной промышленности
  • судостроении
  • машиностроения и приборостроения
  • производстве медицинских приборов, мебели, изделий из пластика и других.

Вам необходимо интегрировать покрасочного робота в производство? Мы разработаем индивидуальный проект под конкретное задачи, установим, запустим, обучим персонал и возьмём на гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оснащение покрасочных роботов

Стандартное оснащение роботизированной ячейки состоит из:

  • Робота-манипулятора
  • Захвата
  • Распылителя
  • Насосов, качающих краску
  • Колеровальные емкости для смены цветов
  • Регуляторы давления
  • Системы очистки и промывки
  • Панели управления с удобным интерфейсом и пр.

Все эти компоненты работают в единой схеме обеспечивая высокую производительность труда, экономию ЛКМ, снижение уровня брака готовой продукции.

Промышленный робот для окраски отличает легкость конструкции. Он изготовлен из алюминия, что уменьшает энергопотребление, защищает от искр и возгорания. А также обеспечивает легкость обслуживания, благодаря герметичным подшипникам и бесщеточным двигателям. Кроме того, покрасочные роботы универсальны с точки зрения расположения. Они могут быть установлены на полу, стене или даже потолке в зависимости от производственных задач.

Благодаря продуманной конструкции, достигается высокое качество окраски без подтеков и перерасхода материала. Так экономия краски при использовании робота может достигать 30% по сравнению с ручным окрашиванием. Роботы для покраски работают с краской, лаком, клеем. Они могут также маркировать продукцию.

Роботизация процесса покраски

Внедрив робототехнику на предприятие, вы сможете добиться повышения показателей экономической эффективности, улучшить качество, оптимизировать процесс и повысить безопасность персонала.

Какой он – робот для покраски?

Покрасочный робот, как правило, изготовлен из легких алюминиевых конструкций, что обеспечивает меньшее энергопотребление, защиту от образования искр, возгорания. Легко обслуживается благодаря конструкции с герметичными подшипниками, бесщеточными двигателями переменного тока. Поверхность устойчива к загрязнениям и очищается без усилий.

Окраска роботом: как всё работает

Промышленные роботы наносят краску, лаки, клеевые составы, маркируют продукцию. Перед началом работы оператор настраивает программное обеспечение, задает нужные параметры покраски: ширину веера, координаты зоны распыления, давление подачи лако-красочных материалов, периодичность нанесения и другие.

Окрашивая крупногабаритные изделия, робот двигается вокруг него (по кругу или линейной оси (треку)). Автомобильные диски и другие объемные детали робот захватывает, помещает в специальную покрасочную камеру и вращает, нанося нужный слой краски. При необходимости детали после нанесения покрытия помещаются в камеру высокотемпературной полимеризации. Покраска решеток и молдингов происходит непосредственно на конвейере: изделия по ходу движения поступают в покрасочную камеру.

Полностью интегрированная система позволяет связать различные этапы производства с удобным графическим интерфейсом, сложной системой отслеживания процессов, резервным копированием памяти и удаленным доступом. Так производитель извлекает максимум выгоды от внедрения роботизированного решения.

Фотогалерея

Окраска мебельных деталей
Окраска мебельных деталей
Окраска габаритных деталей роботом на треке
Окраска габаритных деталей роботом на треке
Окраска роботом на мебельном производстве
Окраска роботом на мебельном производстве
Окраска деталей в автопроме

Окраска с помощью робота: экономический эффект и преимущества

Роботы помогают экономить лакокрасочные материалы. Следовательно, выгоды от такой экономии могут достигать 30% по сравнению с ручным окрашиванием.

Какие еще преимущества получает предприниматель:

  • сокращение трудозатрат и времени производственного цикла: не нужно проводить докраску, полировку изделия;
  • возможность качественной покраски деталей и конструкций сложной геометрии (конфигурации);
  • увеличение производительности: один робот может окрашивать разные по форме и размерам детали одновременно, обслуживать два конвейера;
  • экономию пространства: компактные и маневренные модели могут быть установлены на небольших площадках, стене или потолке;
  • безопасную среду: благодаря разработке программного обеспечения для предотвращения взрывов, возгораний и столкновений, несколько роботов могут работать в непосредственной близости друг от друга.
  • снижение энергопотребления.

Положительный экономический эффект от внедрения роботов достигается за счет ускорения и обеспечения непрерывности технологического процесса (возможна работа 24/7), экономии ресурсов, снижения процента брака, улучшения качественных характеристик продукции (комплектующих).

Как выбрать и внедрить робототехнику

Выбрать и внедрить роботов на предприятие помогают специалисты «Фруктонад Групп»:

  • рассчитывают экономический эффект от роботизации покраски, изучают производственные условия с целью определить возможность внедрения роботов;
  • проектируют 3D-модель роботизированного комплекса в виртуальной среде;
  • тестируют установку в реальных условиях;
  • устанавливают, настраивают и запускают роботизированный покрасочный комплекс;
  • настраивают интерфейс и системы контроля;
  • обучают персонал, как управлять роботом, перепрограммировать настройки под новые производственные задачи;
  • предоставляют консультации и сервисную поддержку.