Деревообработка

Деревообработка вмещает в себя много возможностей применения роботов, о которых говорится и на других страницах нашего сайта. Из трудоёмких операций – это паллетизация, причём вес пакета с деталями мебели может достигать 40 кг и с таким пакетом управляются два человека. При массовом производстве мебели такие пакеты появляются каждые 6-8 секунд. Робот и здесь справляется с поставленной задачей. Причём решения получаются относительно недорогими, потому что короб с мебелью представляет собой удобный объект для манипулирования им роботом. Зато эффект получается, как это всегда и бывает с роботом, ощутимым – быстродействие, точность, отсутствие прямых и косвенных расходов на неквалифицированную рабочую силу.

Так сегодня практически все тяжелые, монотонные, низкоквалифицированные механические операции в деревообработке можно эффективно автоматизировать с помощью промышленного робота.

К такому же типу использования можно отнести промежуточное складирование и отбор мебельных заготовок, плит ДСП на паллеты и с паллет. При значительных габаритах мебельных щитов робот заменит нескольких рабочих.

В последнее время роботы стали использоваться при 3D фрезеровании изделии при производстве рамочных изделий, винтовых лестниц, мебельных фасадов и дверей. Такая интеграция стала возможна благодаря появлению программ 3D обработки изделий. После интеграции робота в деревообрабатывающее производство неизменно увеличивается производительность труда.

Деревообработка: направления роботизации

В деревообрабатывающей промышленности можно роботизировать следующие направления:

  • нанесения клея,
  • упаковка мебели в короба,
  • паллетизация коробов с мебелью,
  • сборка каркасов щитовых домов,
  • окраска мебели,
  • сборка деревянной тары,
  • выгрузка мебельных щитов,
  • укладка и снятие мебельного щита для нестинга
  • выемка заготовок из стопки и последующая их подача в станок,
  • сборка мебельных деталей,
  • укладка ламелей для производства мебельных щитов.

По большому счету сегодня более 80 процентов тяжелых процессов в подаче пиломатериалов и мебельных заготовок, а также другие энергозатратные операции можно с успехом роботизировать.

Более того, именно в деревообработке можно сделать полностью автоматизированный комплекс без участия человека, который будет включать в себя 2-3 несложные операции. Это производства с мелким уровнем переделки. Такой уровень вполне может обойтись без участия человека и быть полностью обособленным. А именно межоперационную передачу деревянной заготовки. Если это будет осуществлено, то полностью автоматизированный и, главное, автономный комплекс реален. Человек будет участвовать в этом комплексе только в роли оператора и сервис-инженера.

Человек не может составить роботу конкуренцию не только в производительности труда, но также и в отсутствии ошибок. Человеку свойственно ошибаться, особенно если речь идет о многократно повторяющихся монотонных операциях. В случае с роботом это полностью исключено. Он двигается исключительно по заданной траектории и выполняет те операции, которые в него заложены, не отвлекаясь на перекуры, обед и отдых.

Стоимость и выгоды роботизации

Важный фактор – стоимость автоматизации. Сегодня роботизация предприятий деревообрабатывающей отрасли обходится не дороже плановой модернизации, которая периодически проводится на предприятиях.

К очевидным выгодам промышленных роботов в деревообработке можно отнести также универсальность воспроизводимых движений и быстроту их перенастройки на новые операции. В случае смены производственного цикла, робот перенастраивается в течение нескольких минут.

Сегодня самые распространённые операции можно успешно роботизировать, повысив тем самым производительность труда, снизив травмоопасность производства, снизив низкоквалифицированный труд, исключив уровень брака готовой продукции. Выгоды от внедрения промышленного робота очевидны, именно поэтому многие деревообрабатывающие производства стремятся вкладывать средства в роботизацию – ведь это эффективный способ в конкурентной борьбе на рынке.

Безусловно, процесс роботизации деревообрабатывающих производств нескорый. Однако, сегодня уж многие компании приходят к мнению, что промышленный робот справляется с задачами быстрее, эффективнее и надежнее, чем человек. Поэтому в последнее время распространение роботов на деревообрабатывающих производствах растёт значительными темпами, что не может не радовать.

Позвонив в компанию-интегратор «Фруктонад Групп», наши специалисты бесплатно просчитают проект. И вы на практике убедитесь, что роботизация технологии деревообработки – это реально и не затратно, а эффект от этого процесса ощутим и долговечен.

Деревообработка – это именно та отрасль, которая активно и успешно роботизируется. Компания «Фруктонад Групп» более 10 лет занимается интеграцией промышленных роботов на отечественные предприятия. В компании созданы все условия для полного удовлетворения запросов заказчика – проектно-конструкторское бюро, инженерно-техническая служба, служба сервиса, собственное производство, включающее в себя участок испытаний и проверок будущих проектов. За это время накоплен богатый опыт по автоматизации деревообрабатывающих производств.

Всем нашим клиентам при обращении в компанию мы бесплатно предоставляем эскиз будущего проекта с основными выгодами от интеграции роботов в производство. Подберем модель робота без переплат за лишние функции и возможности, дополнительная бесплатная визуализация проекта в программе Robot Studio.

О дополнительных бесплатных бонусах при заключении договора по интеграции промышленного робота на производство, можно узнать на странице «Наши преимущества».

С нашими проектами в области деревообрабатывающей отрасли можно ознакомиться на странице «Наше портфолио».