Большинство производств не представляет основные процессы без использования такого оборудования, как ленточный конвейер. Это приспособление помогает транспортировать различные грузы. И стало актуальным для портов и складов, в металлургии, горно-добывающих предприятий, сельского хозяйства, пищевой индустрии. Есть и другие направления, для которых Ленточный конвейер Москва становится актуальным.
Какими преимуществами обладают конвейеры?
Положительных качеств у этих машин достаточно много:
- Легко контролировать перемещение груза.
- Построение сложных трасс без проблем.
- Длина транспортирования.
- Высокие показатели производительности.
- Простые конструкции.
- Небольшие массы.
Устройство и типы, нюансы практического применения
По сути, каждый ленточный конвейер представляет собой машину непрерывного действия. Гибкая лента — тяговый и несущий элемент у этого приспособления. Оборудование требуется, чтобы механизировать процессы и увеличивать темпы производства. Оно сводит к минимуму затраты, но повышает безопасность работ.
Если говорить проще, то есть два основных элемента:
- Замкнутая лента.
- Два концевых барабана, которые огибаются этой лентой. Барабаны натяжные и приводные.
У транспортёра есть две ветви — нижняя порожняя и верхняя несущая. Специальные ролики поддерживают эту конструкцию, чтобы она не провисала. Для изготовления рабочих лент применяют только синтетические материалы повышенной прочности. Они так же способны выдерживать любые виды растягивающих, истирающих нагрузок. Электрический двигатель способствует тому, что приводной барабан начинает вращаться.
Подробнее про устройство конвейеров
Ленточные конвейеры включают такие механизмы, каждый из которых можно купить и по отдельности:
- Транспортёрная лента.
- Ролики конвейера.
- Натяжные барабаны.
- Приводные барабаны.
- Рамы.
Ролики крепятся на рамы, по ним и скользит лента. Так грузы перемещаются в пространстве. Барабаны, по сути, являются двумя большими роликами, которые обеспечивают натяжение ленты. Один из них крепится на подшипниковом узле, поэтому называется натяжным. Приводной барабан крепится на противоположном конце. Он снабжается специальным валом, через редуктор соединённым с электрическим двигателем.
Лента как раз и движется за счёт того, что вращательное движение переходит от одной части конструкции к другой.
Лента в таких устройствах при движении достигает серьёзных скоростей. Поэтому промышленные процессы отличаются производительностью и эффективностью. Энергии потребляется не так много. Устройства отличаются надёжной конструкцией. Задачи будут качественно выполняться даже при продолжительной эксплуатации.
Работа на предприятии и главные особенности
Обычно штучные грузы транспортируют с помощью конвейеров, у которых есть ленты гладкого типа. Рифлёная структура основания актуальна в случае с мелкими грузами, сыпучими материалами. Максимальным КПД отличаются именно такие разновидности устройств. Цена у них повыше, но затраты окупаются.
Рифление применяют нескольких разновидностей:
- Пирамидальное.
- В форме треугольников.
- В виде ромбов.
При перемещении грузов можно сохранять угол вплоть до 45 градусов. Этому способствуют перегородки высотой до 20 сантиметров, которые устанавливаются поперечно.
Конвейеры снабжаются разными типами лент, обеспечивающими производительность:
- Специальные пищевые.
- Сетчатые.
- Брезентовые.
- Резинотканевые.
Конвейер выбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладают конкретные товары или грузы.
Устройства легко ставить в любых помещениях вне зависимости от того, есть внутри отопление или нет. Рекомендуется придерживаться температурного диапазона от -50 до +45 градусов, чтобы условия работы были оптимальными. На конвейере при необходимости ставят дополнительное оборудование. Например, если требуется обеспечить надёжность даже при температуре до 200 градусов.
Дополнительно оборудование снабжается узлами, предупреждающими падение грузов. Или способствующими очищению от материалов, которые могут просыпаться. В этой сфере развиваются и новые технологии, расширяющие сферу применения оборудования. Например, применяют особые сорта смазки или материалы с повышенной устойчивостью к низким температурам.
О прямых разновидностях
Эти модели самые простые и распространённые. Отличаются такими особенностями:
- Раму располагают горизонтально. Угол наклона может присутствовать, главное — чтобы он был небольшим.
- Вдоль рамы на каретке движется натяжной барабан. Так сохраняется соответствующий уровень натяжения.
- Опорные ролики ставят через равные промежутки. Так лента защищается от провисания под весом собственного груза.
25 тонн в час — производительность, которой легко добиться, если пользоваться такими конвейерами. Чем больше длина -тем больше потери энергии на трение. В таких условиях оборудование уже теряет часть производительности.
Назначение у горизонтальных конвейеров можно назвать универсальным. Оборудование в равной степени подходит для сборочных и сортировочных линий, логистических комплексов и производств. Можно установить определённый темп работы для всей линии.
Желобчатые
В таких механизмах ролики отличаются наличием вогнутого профиля. Иногда используют два ролика, которые закрепляются в форме буквы V. Отличный вариант, чтобы перемещать отдельные предметы и сыпучие материалы, куски породы с разной величиной. Дополнительно ставят рёбра или рифление, когда это требуется.
Наклонные
По устройству эти разновидности мало чем отличаются от прямых аналогов. Только раму наклоняют под определёнными углами. Их можно регулировать, либо показатель фиксированный. Обязательно использование бортиков для максимальной защиты персонала.
Механизмы упрощают подъём грузов на высоту. Предельный угол возвышения обычно пишут в паспорте. Всё зависит от того, с какими материалами чаще приходится работать.
У вертикальных транспортёров часто присутствуют высокие рёбра или ковши. Но могут использоваться и другие варианты для удержания грузов. Так можно эффективно всё поднимать на уровень, с этажа на этаж. При этом свободного места остаётся достаточно.
Техника смешанного типа
Здесь разные типы ленточных транспортёров соединяются друг с другом. Поэтому получается экономить место там, где это необходимо. К примеру:
- L-образные конвейеры с прямым и вертикальным механизмом.
- Z-образные — прямой, наклонный и ещё один прямой участок.
Добавляют бункеры-накопители или дозаторы. Они способствуют тому, что загрузка ленты осуществляется равномерно. В конце рабочей ветви размещают средства для регулируемого сброса. Есть и другое дополнительное оборудование.
Механизмы поворотного типа
Системы отличаются сложностью конструкции. В данном случае плоскую ленту делают из листовых сегментов, которые перекрывают друг друга. В результате появляется способность изгибаться в плоскости транспортировки. То есть, есть возможность для выполнения следующих манёвров:
- Огибать оборудование или конструкции.
- Поворачивать саму технику.
Обычно такое оборудование применяют, когда требуется работать со штучными грузами. Они выкладываются внутри контейнеров, либо на поверхность сегментов.
Для сборочных и отделочных производств с большим количеством операций решение стало по-настоящему незаменимым.
Телескопические
С конструктивной точки зрения это оборудование тоже достаточно сложное. Но зато системы отличаются универсальностью. Ведь они могут менять длину, когда необходимо. У них есть раздвижная рама вместе с несколькими секциями обычных прямых ленточных конвейеров.
Заключение
Ленточные конвейеры остаются востребованным решением для производства, поэтому выпускают разные типы оборудования. Остаётся только решить, какой из вариантов подходит для тех или иных условий.
